İpek sarma ipek kozaları örme dut ipek kumaşa nasıl dönüştürür? ​

İpek kozalar son metamorfozlarını tamamladıklarında ve yaşam özlerini esnek ipek ipliklere yoğunlaştırdıklarında, ipek sarma işlemi doğanın armağanı ile zarif kumaşlar arasında bir köprü haline gelir. Anahtar başlangıç ​​noktası olarak örme dut ipek kumaş Üretim, işçiliğinin yetersizliği doğrudan nihai ürünün kalitesini belirler. İpek kozalarından çiğ ipeklere ve daha sonra örme dut ipek kumaşına kadar, bu süreç doğanın ve insan bilgeliğinin füzyonuyla doludur. ​
İpekböceği kozaları ipek sarma için temel hammaddelerdir. Her tam ipek koza, ipekböceği tarafından hayatlarıyla dokunan bir "beşik" dir. Sikemeden önce, kozaların kesinlikle seçilmesi gerekir. Sadece dolu, sağlam, üniform renkli ve hasarsız olanlar sarılma aşamasına girebilir. Bu kozalar belirli bir sıcaklıkta suda kaynatılır. Yüksek sıcaklık, ipeği saran seriyi yumuşatır ve başlangıçta yapışkan ipek ayrılabilir. Koza pişirme işlemindeki sıcaklık kontrolü son derece önemlidir. Çok yüksek bir sıcaklık ipek liflere zarar verir ve çok düşük bir sıcaklık ipeği etkili bir şekilde ayırmaz. Bu, ipek çığlık işçilerinin zengin deneyime ve tamamlanması için doğru yargıya güvenmelerini gerektirir. ​
Kozalar pişirildikten sonra ipek makaraya aktarılırlar. İpek sarma makinesinin tasarım prensibi ipek özelliklerine dayanmaktadır. Mekanik çekiş ve su akışı yoluyla, ipek yavaş yavaş kozadan çıkarılır. İşçinin önce koza ipek kafasını bulması gerekiyor. Bu hassas bir iş. Genellikle, işçi nazikçe keşfetmek için bambu çubuklar ve diğer araçlar kullanır. İpek kafası bulunduktan sonra, ipek makaralı makinenin çekiş cihazına sokulur. İpek çığlık makinesinin çalışması altında, ipek yavaşça ekstrakte edilir ve ince ipek teller, makinenin rehberliğinde çiğ ipek oluşturarak tellere birleştirilir. ​
Çiğ ipek kalitesi, örme dut ipek kumaşın performansını doğrudan etkiler. Sepetme işlemi sırasında, çiğ ipekin kalınlığı, tekdüzeliği, renk vb. Kesinlikle kontrol edilmelidir. Düzgün kalınlığa ve renge sahip çiğ ipek, yüksek kaliteli kumaşlar üretebilir. Çiğ ipek kalitesini sağlamak için, ipek makyaj makinesi, çiğ ipekin çeşitli göstergelerini gerçek zamanlı olarak izlemek için kesin bir algılama cihazı ile donatılmıştır. Bir anormallik bulunduktan sonra, makine çekme hızını otomatik olarak ayarlar veya manuel müdahale gerçekleştirir. ​
Sikirdikten sonra, elde edilen çiğ ipek doğrudan örgü için kullanılamaz ve yırtılması gerekir. Serion, koza aşamasında ipek korumasına rağmen, kumaşın hissini ve parlaklığını etkileyecektir. Sericin kimyasal veya fiziksel yöntemlerle çıkarıldıktan sonra, çiğ ipek daha yumuşak ve pürüzsüz hale gelir ve parlaklık daha parlaktır. DeGumming'den sonra, çiğ ipek, çiğ ipek örgü standartlarını karşıladığından emin olmak için artık kimyasalları ve nemi gidermek için temizleme ve kurutma gibi işlemlerden de geçmelidir. ​
Sonra, çiğ ipek örgü aşamasına girer. Örgü makinesi büyülü bir "dokumacı" gibidir, ince çiğ ipek elastik kumaşlara dokuma yapar. Yaygın örgü makineleri arasında dairesel örgü makineleri ve düz örgü makineleri bulunur. Dairesel örgü makineleri silindirik temel kumaşların seri üretiminde iyidir, düz örgü makineleri karmaşık desenleri ve yapıları örebilir. Tasarım gereksinimlerine göre, örme makineleri farklı doku yapıları kullanabilir. Düz dikiş, kumaşı düz ve elastik, kabinli dikiş kumaşın lateral gerilebilirliğini arttırır ve jakard dikişi kumaşa enfes desenler verir. Örme işlemi sırasında, çiğ ipekin gerginlik kontrolü çok kritiktir. Çok fazla gerilim ipek ipliği kolayca kırabilirken, çok az gerilim kumaşın gevşemesine ve kaliteyi etkilemesine neden olur. ​
Örme kumaş sadece yarı bitmiş bir üründür ve son örme dut ipek kumaş olmak için bir dizi bitirme işleminden geçmesi gerekir. Boyama, kumaş rengini vermede önemli bir adımdır. Mulberry Silk'in iyi boyama özellikleri, zengin bir renk çeşitliliği sunmasını sağlar. Farklı boyama işlemleri yoluyla, kumaş düz renk, gradyan ve baskı gibi çeşitli efektler elde edebilir. Yumuşatma kaplama ve kırışıklık karşıtı kaplama kumaşın hissini ve görünümünü daha da artırır. Yumuşatıcılar, kumaşı daha hassas ve pürüzsüz hale getirir ve kırışıklık önleme işlemi, kumaşı kırışmaya daha az eğilimli hale getirir ve iyi bir şekli korur. Ek olarak, kumaşın uygulama aralığını genişletmek için UV koruması ve antibakteriyel gibi ihtiyaçlara göre fonksiyonel sonlandırma gerçekleştirilebilir. ​
Örme dut ipek kumaş, yumuşak ve cilt dostu dokunuşu ile giyim alanında benzersizdir. Hassas lif yapısı, insan derisi ile temas ettiğinde herhangi bir pürüzlülük üretmez ve ikinci bir cilt tabakası kadar rahattır. İyi nem emilimi ve nefes alabilirliği, cildi kuru tutmak için zamanında teri emebilir ve dağıtabilir. İster zarif bir elbise, rahat iç çamaşırı veya pijama haline getirilmiş olsun, kullanıcıya nihai rahat bir deneyim getirebilir. ​
Görünüş açısından, örme dut ipek kumaş, dut ipek ve zengin bitirme teknolojisinin doğal parlaklığı ile eşsiz bir güzellik gösterir. Örgü ve boyama yaptıktan sonra, kumaşın parlaklığı yumuşak ve parlaktır. Farklı örgü yapıları ve baskı tasarımları, farklı tüketicilerin güzellik arayışını karşılamak için basit ve cömert bir stil ve muhteşem ve karmaşık desenler sunmasını sağlar. ​
Çevre koruma perspektifinden bakıldığında, örme dut ipek kumaş doğal ipek kozalardan türetilmiştir ve yenilenebilir bir kaynaktır. İpekböceği, çevre dostu olan büyümeleri sırasında dut yapraklarıyla beslenir. Kimyasal liflerle karşılaştırıldığında, örme dut ipek kumaşın doğal ortamda bozulması daha kolaydır ve mevcut çevre koruma kavramına uygun olan çevreye uzun süreli kirliliğe neden olmaz.
İpek kozalarından bitmiş ürünlere kadar örme dut ipek kumaş, ipek makaralama işlemi çok önemli bir başlangıçtır. Bu sadece doğal malzemelerin akıllıca bir dönüşümü değil, aynı zamanda insan bilgeliğinin ve işçiliğinin kristalleşmesidir. İpek çarkı ve bir dizi sonraki ince işleme prosedürü yoluyla, kozalardaki ipek nihayet çeşitli alanlarda benzersiz bir değer oynayan ve insanların yaşamlarına sonsuz güzellik katan yumuşak, güzel ve çevre dostu örme mulberry ipek kumaşlara dönüştürülür. .